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          電子皮帶秤安裝之實(shí)戰(zhàn)分析三

          一、概述

              火電廠常規(guī)設(shè)計(jì)輸煤系統(tǒng)為兩條輸送線,一條常用,另一條備用。皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)劃分為甲側(cè)、乙側(cè),華電福建永安發(fā)電廠定為C-6A、C-6B。徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司人員自2014年09月01日進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)始對(duì)C-6A、C-6B兩臺(tái)皮帶秤秤架進(jìn)行了移位、調(diào)平、調(diào)間距,耳軸支撐歸位,清除消防線對(duì)秤架的影響,重新測(cè)量皮帶周長(zhǎng),確定整圈時(shí)間,重新設(shè)置相關(guān)參數(shù)等項(xiàng)工作。進(jìn)行了短期零點(diǎn)穩(wěn)定性測(cè)試、循環(huán)鏈碼模擬載荷檢驗(yàn)裝置對(duì)皮帶秤重復(fù)性測(cè)試,最后用“拋袋法”小計(jì)量實(shí)物檢驗(yàn)法,對(duì)循環(huán)鏈碼模擬載荷檢驗(yàn)裝置日常檢驗(yàn)進(jìn)行了修正,制定相關(guān)的維護(hù)制度,維持入爐煤計(jì)量的準(zhǔn)確性。

          二、皮帶秤技術(shù)參數(shù)

              該廠設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)皮帶秤設(shè)備配置的選型不高,如表1所示。常規(guī)的設(shè)計(jì)皮帶速度在2.5m/s時(shí),應(yīng)選用ICS-17A即雙杠桿四組托輥的秤架,其稱(chēng)重準(zhǔn)確度可達(dá)0.5%,ICS—17B秤架為單杠桿兩組托輥,其稱(chēng)重準(zhǔn)確度只達(dá)1.0%。

          表1皮帶秤配置表

          序號(hào)

          器件名稱(chēng)

          型號(hào)及規(guī)格

          數(shù) 

          備 

          1

          承載器

          ICS—17B—1000

          1臺(tái)

           

          2

          稱(chēng)重傳感器

          STC-150kg

          2只

           

          3

          橡膠耳軸

           

          1套

           

          4

          測(cè)速裝置

          DT—200

          1臺(tái)

           

          6

          稱(chēng)重控制儀

          TI-500E

          1臺(tái)

           

            

          在該廠現(xiàn)場(chǎng)獲取C-6A皮帶秤和C-6B皮帶秤的相關(guān)技術(shù)參數(shù)如表2所示。  

          表2皮帶秤技術(shù)參數(shù)表

          序號(hào)

          名   稱(chēng)

          C-6A皮帶秤

          C-6B皮帶秤

          備  

          1

          稱(chēng)量物料

           

          2

          稱(chēng)量范圍Qmax

          0~650t/h

          0~650t/h

           

          3

          皮帶寬度B

          1000mm

          1000mm

           

          4

          皮帶傾角α

          15.8

          15,8

           

          5

          皮帶速度V

          2.033m/s

          2.037m/s

           

          6

          誤差率δ

          ±1.0%

          ±1.0%

           

          7

          托輥間距L

          1200mm

          1200mm

           

          8

          下料口距秤架距離l

          >4.8m

          >4.8m

           

          9

          托輥角度三槽

          35°

          35°

           

          10

          托輥尺寸

          φ108×375mm

          φ108×375mm

           

          11

          皮帶周長(zhǎng)O

          378.17m

          378.92m

           

          12

          配置電纜長(zhǎng)度

          50m

          50m

           

          13

          秤架與稱(chēng)重控制儀距離

          2m

          2m

           

          14

          儀表輸出信號(hào)

          模擬量輸出、數(shù)字開(kāi)關(guān)量輸出

           

          15

          電源電壓

          AC220±10%、50Hz±2%

           

          16

          儀表安裝形式

          懸掛式

          懸掛式

           

           

          三、皮帶秤模擬檢驗(yàn)

          1、短期零點(diǎn)穩(wěn)定性測(cè)試

          (1)零點(diǎn)的最大允許誤差:皮帶轉(zhuǎn)一圈持續(xù)時(shí)間186s,零點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)一圈,試驗(yàn)時(shí)間為186s。

             零點(diǎn)試驗(yàn)的最大允許誤差

          △     0 =Qmax/3.6×186s×0.1%=33.58=34kg

          (2)零點(diǎn)的短期穩(wěn)定度

              皮帶秤進(jìn)行模擬試驗(yàn)時(shí)置零后自動(dòng)調(diào)零功能退出,進(jìn)行3次零點(diǎn)累計(jì)示值試驗(yàn)(每次186s)中獲得的最小累計(jì)示值與最大累計(jì)示值之差應(yīng)不能超過(guò)下列最大流量下1h累計(jì)載荷的百分?jǐn)?shù):

          ·對(duì)1級(jí)皮帶秤為0.0025%;

          表3短期零點(diǎn)穩(wěn)定性測(cè)試表

          皮帶秤使用

          編號(hào)

          1次顯示值t

          2次顯示值t

          3次顯示值t

          備 

          C-6A

          0.000

          0.002

          0.000

           

          C-6B

          0.007

          0.008

          0.007

           

           

          2、循環(huán)鏈碼重復(fù)性測(cè)試

              現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的重復(fù)性試驗(yàn)如表4所示,皮帶秤在皮帶輸送機(jī)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)鏈碼試驗(yàn)時(shí)當(dāng)試驗(yàn)條件相同且流量大致相等(大于最小試驗(yàn)載荷)在實(shí)際相等的流量下獲得的3個(gè)稱(chēng)量結(jié)果(累計(jì)值)的相對(duì)誤差的差值應(yīng)不超過(guò)稱(chēng)量相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)最大允許誤差0.5%的絕對(duì)值。

           

           

           

          表4循環(huán)鏈碼重復(fù)性測(cè)試表

          皮帶秤使用

          編號(hào)

          標(biāo)準(zhǔn)重量值(t)

          1次顯示值

          (t)

          2次顯示值

          (t)

          3次顯示值

          (t)

          備 

          C-6A

          10.589

          10.597

          10.601

          10.599

           

          C-6B

          10.609

          10.602

          10.599

          10.594

           

           

          3、實(shí)物檢驗(yàn)與循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)比較測(cè)試

              實(shí)物檢驗(yàn)時(shí)物料是分布載荷,循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)時(shí)是集中載荷。且兩者之間的密度是完全不相同的,實(shí)物檢驗(yàn)時(shí)是全皮帶上載荷物料,而循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)時(shí)是皮帶秤稱(chēng)量段上載荷重量。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),最好的結(jié)果為1.0%,實(shí)物檢驗(yàn)與循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)比較測(cè)試如表5所示。

          表5實(shí)物檢驗(yàn)與循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)比較測(cè)試表

          皮帶秤使用

          編號(hào)

          標(biāo)準(zhǔn)重量值

          (t)

          顯示值

          (t)

          實(shí)物與鏈碼之差

          (kg)

          誤差率

          (%)

          備 

          C-6A

          1.200

          1.253

               53

          4.417

           

          C-6B

          1.200

          1.187

          -13

          -1.083

           

           

          四、皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)

              目前,我國(guó)大多數(shù)新建火電廠都裝有循環(huán)鏈碼模擬載荷檢驗(yàn)裝置。沒(méi)有設(shè)計(jì)專(zhuān)用的皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)裝置,對(duì)皮帶秤首次檢定必須用實(shí)物檢定合格后,找出修正系數(shù)造成了困難,經(jīng)與用戶(hù)多次多方面溝通,達(dá)成一致意見(jiàn),采用“拋袋法”小計(jì)量實(shí)物檢驗(yàn)法的方法,找出了循環(huán)鏈碼模擬載荷檢驗(yàn)與實(shí)物檢驗(yàn)的誤差,修正了間隔值。實(shí)物檢驗(yàn)結(jié)果如表6所示

          表6實(shí)物檢驗(yàn)表

          皮帶秤使用

          編號(hào)

          標(biāo)準(zhǔn)重量值(t)

          顯示值

          (t)

          誤差值

          (t)

          誤差率

          (%)

          備     

          C-6A

          1.200

          1.192

          -0.008

          -0.667

           

          C-6B

          1.196

          1.203

          0.007

          0.583

           

           

          五、循環(huán)鏈碼日常維護(hù)檢驗(yàn)

              通?捎醚h(huán)鏈碼等重復(fù)性達(dá)到0.1%的模擬載荷裝置對(duì)0.5級(jí)皮帶秤、1級(jí)皮帶秤和2級(jí)皮帶秤進(jìn)行使用中檢驗(yàn);使用其它模擬載荷裝置對(duì)1級(jí)皮帶秤和2級(jí)皮帶秤進(jìn)行使用中檢驗(yàn)。模擬載荷裝置的重復(fù)性均應(yīng)在進(jìn)行皮帶秤檢定后進(jìn)行,如模擬載荷裝置重復(fù)性達(dá)不到要求則應(yīng)更換模擬載荷裝置的類(lèi)型或進(jìn)行檢修只有達(dá)到重復(fù)性要求后方能用于使用中檢驗(yàn)。2012年05月07日筆者再次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)循環(huán)鏈碼在使用中檢驗(yàn)的測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表7所示。

          表7循環(huán)鏈碼使用中檢驗(yàn)的測(cè)試

          皮帶秤使用

          編號(hào)

          鏈碼修正后

          標(biāo)準(zhǔn)值(t)

          顯示值

          (t)

          誤差值

          (t)

          誤差率

          (%)

          備     

          C-6A

          10.186

          10.215

          0.029

          0.285

           

          C-6B

          10.764

          10.755

          -0.009

          -0.084

           

           

          六、皮帶秤日常維護(hù)制度

              建立健全的皮帶秤運(yùn)行維護(hù)制度,是皮帶秤日常正確計(jì)量的基本保證。

          1、運(yùn)行前的檢查:

          ⑴ 檢查皮帶秤的秤架應(yīng)完整,不聚積雜物。

          ⑵ 檢查皮帶秤秤架與皮帶輸送機(jī)架之間有無(wú)大煤矸石、大煤塊等其他雜物卡住。

          ⑶ 檢查皮帶秤稱(chēng)重區(qū)托輥組應(yīng)完整無(wú)缺,皮帶機(jī)啟動(dòng)后托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜聲,與皮帶的接觸處于正常狀態(tài)。

          ⑷ 檢查皮帶秤稱(chēng)重區(qū)托輥組有無(wú)積料,有無(wú)打滑及卡死現(xiàn)象,以保證皮帶秤稱(chēng)量準(zhǔn)確度。

          2、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

          ⑴ 皮帶輸送機(jī)的皮帶蛇形跑偏應(yīng)在正常范圍內(nèi),超出時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保持秤架力傳遞準(zhǔn)確。同時(shí),防止落料點(diǎn)不對(duì)引起皮帶偏載,跑偏。

          ⑵ 皮帶秤應(yīng)經(jīng)常保持在有效稱(chēng)量范圍,即最大流量20~100%范圍內(nèi)運(yùn)行,盡量避免低于20%或高于100%和斷續(xù)不勻的輸料現(xiàn)象。

          ⑶ 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況,例如稱(chēng)量顯示控制器不計(jì)數(shù)或皮帶輸送機(jī)物料已走空時(shí)仍在計(jì)數(shù)等情況,應(yīng)及時(shí)處理。

          ⑷ 皮帶秤秤架上稱(chēng)重托輥發(fā)現(xiàn)損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修或進(jìn)行調(diào)換。

          ⑸ 在運(yùn)行中或做清潔工作時(shí),不得碰撞有關(guān)皮帶秤的稱(chēng)重部件。

          3、皮帶秤的運(yùn)行記錄

          ⑴ 皮帶秤的累計(jì)量記錄應(yīng)由集控中心當(dāng)班值班人員負(fù)責(zé),值班記錄應(yīng)齊全。

          ⑵ 在查看稱(chēng)量控制器顯示值時(shí),看畢顯示值應(yīng)立即保存好打印記錄。

          4、皮帶秤的定期維護(hù)

          ⑴ 裝有皮帶秤的輸送機(jī)停運(yùn)后,不得任意搬弄稱(chēng)量秤架上的活動(dòng)或固定部件。

          ⑵ 專(zhuān)職人員每天清掃現(xiàn)場(chǎng)一次,特別要做好皮帶秤的清掃和稱(chēng)重托輥及測(cè)速滾輪上積料的鏟除,對(duì)皮帶秤的清掃不宜采用水沖洗的方法。清掃時(shí)注意,不要損壞稱(chēng)重傳感器及測(cè)速傳感器的信號(hào)導(dǎo)線。

          ⑶ 皮帶輸送機(jī)停運(yùn)后,皮帶秤不允許堆放存料和其他雜物,以防止稱(chēng)重傳感器長(zhǎng)期超載產(chǎn)生彈性疲勞和損壞。

          ⑷ 皮帶輸送機(jī)停運(yùn)后,在設(shè)備檢修中,嚴(yán)禁在裝有皮帶秤的皮帶上站立,檢修時(shí)要調(diào)換稱(chēng)重裝置中任何設(shè)備或?qū)ζл斔蜋C(jī)作任何改進(jìn)時(shí)均應(yīng)與專(zhuān)職人員取得聯(lián)系,并征得同意。

          ⑸ 投入運(yùn)行的皮帶秤,專(zhuān)職人員和運(yùn)行人員均不準(zhǔn)對(duì)皮帶秤進(jìn)行調(diào)整和檢修。皮帶秤調(diào)零時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職人員與運(yùn)行人員聯(lián)系后方可進(jìn)行,皮帶秤的調(diào)零每天一次,一般應(yīng)安排在運(yùn)料前,并作好記錄。

          ⑹ 皮帶秤失靈時(shí),在其缺陷未消除前應(yīng)做好物料輸送情況的記錄。

          七、結(jié)束語(yǔ)

              皮帶秤在現(xiàn)場(chǎng)處于動(dòng)態(tài)稱(chēng)重,它時(shí)刻要接受環(huán)境變化的影響,氣溫變化的影響,皮帶張力變化的影響。所以在使用中,日常維護(hù)工作極為重要,所謂“三分檢驗(yàn),七分維護(hù)”。同樣一臺(tái)皮帶秤,由于維護(hù)的質(zhì)量不同,計(jì)量的效果也不盡相同。



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